شرکت پرسناژ

دستگاه‌های برش لیزری برای برش انواع مواد از جمله فلزات مناسب بوده و دارای مزایای بسیاری می‌باشند. غالبا از این فناوری‌ها در ساخت محصولات مختلفی استفاده می‌شود. اما استفاده از لیزر در کسب و کارهای کوچک، مدارس و سرگرمی را نباید از یاد برد. برش‌دهنده‌های لیزری تحت کنترل کامپیوتر می‌باشند. این بدان معنی است که در ابتدا طرح توسط کامپیوتر ایجاد شده و برای تولید نهایی به دستگاه فرستاده می‌شود. در واقع دستگاه لیزر توانایی بالایی در تولید انواع طرح‌ها با مواد مختلف را دارد.  
این فناوری در سال 1965 برای نخستین بار به کار گرفته شد. در واقع؛ اولین برش‌دهنده لیزری توسط مرکزتحقیقات مهندسی وسترن الکتریک برای ایجاد سوراخ در الماس مورد استفاده قرار گرفت

در عصر حاضر، به طور معمول از سه دستگاه لیزر برای انجام برش استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها عبارتند از: 
-لیزر CO2 
-دستگاه لیزر Nd
-دستگاه لیزر Nd:YAG
همان‌طور که گفته شد، نوع اول لیزر CO2 می‌باشد که برای ایجاد سوراخ در مواد مختلف، برش و حکاکی بر روی آنان مورد استفاده قرار می‌گیرد. دو مورد بعدی از نظر سبک و ساختار مانند هم هستند با این تفاوت که برای فعالیت‌های متفاوتی مورد استفاده قرار می‌گیرند. زمانی که خواهان صرف انرژی بیشتر و در مقابل تکرار کمتر برای ایجاد سوراخ بر روی مواد هستیم، استفاده از دستگاه لیزر Nd راه حل بهتری به نظر می‌رسد. اما در حالتی که نیاز به قدرت بیشتر ودر عین حال انجام حکاکی بر روی مواد می‌باشد، استفاده از دستگاه لیزر Nd-YAG بهترین انتخاب خواهد بود. آن‌چه بین تمامی این دستگاه‌ها مشابه است، توانایی آن‌ها در انجام عملیات جوش‌کاری می‌باشد. 
برش لیزری مزایای متعددی را به همراه دارد. اول این‌که، استفاده از این ماشین‌ها با از بین بردن فعالیت‌های مکانیکی در برخی از کارها موجب صرفه‌جویی اقتصادی می‌شود. این فناوری‌ها همچنین توانایی ساخت پیچیده‌ترین اشکال را با دقت فراوان دارند. احتمال تاب خوردن و یا از بین رفتن محصولات به صورت قابل ملاحظه‌ ای کاهش می‌یابد. همچنین باید اشاره کرد، با استفاده از دستگاه برش لیزری به راحتی می‌توان موادی را برش زد که با دیگر روش‌ها قادر به انجام آن نیست. اما عیب عمده استفاده از این دستگاه‌ها را می‌توان نیاز بسیار آن ها به انرژی برق دانست. 

ماشین‌های لیزر جوش طلا و جواهرات

دستگاه لیزر جوش این توانایی را در اختیار سازندگان قرار می‌دهد تا  بدون نیاز به لحیم و مشعل، به وصل کردن قطعات فلزی با ارزش و گران قیمت وهمچنین آلیاژهای ارزان‌تر بپردازند. جوش لیزری حتی در قسمت‌هایی از کار که با روش‌های سنتی غیر قابل دسترسی هستند نیز بسیار محکم و ظریف می‌باشد. این روزها استفاده از ماشین‌های لیزر جوش در صنعت طلا و جواهرات و همچنین در تولید، تعمیر و طراحی قطعات ظریف بسیار ضروری به نظر می‌رسد. 

ماشین‌های لیزرحکاکی طلا و جواهرات

در دنیای صنعتی امروز، استفاده از دستگاه‌های حک لیزری و یا نشانه‌گذاری لیزری بر روی طلا و جواهرات به روشی تبدیل شده که بر دیگر روش‌های سنتی اعم از حکاکی مکانیکی، Pad printing، Stamping و یا قلم‌ زنی شیمیایی ارجحیت دارد. سیستم‌های حکاکی لیزری قابلیت کنترل از طریق کامپیوتر را داشته و به محیط زیست آسیبی نمی‌رسانند. با استفاده از این‌گونه دستگاه‌ها می‌توان بدون هیچ آسیبی به انواع فلزات، حک دایمی ایجاد کرد.
ماشین‌های برش طلا و جواهرات

ماشین‌های برش لیزری که امروزه مورد استفاده سازندگان طلا و جواهرات قرار می‌گیرند، قابلیت ساخت ترکیبات پیچیده و گران‌قیمت در انواع و اقسام سایزها را دارند. دستگاه های لیزر باعث سریع شدن کار شده و از لحاظ اقتصادی بسیار مقرون  به صرفه می‌باشند. 

انواع شیشه‌هایی که برای حکاکی با دستگاه لیزر مناسب هستند
ظروف شیشه‌ای
قالب‌های شیشه ای
شیشه فشرده
شیشه شناور
ورقه‌های شیشه ای
کریستال
آینه
شیشه پنجره
آینه های مخروطی و لیوان گرد
لیوان، گیلاسی
بطری

 دستگاه‌های لیزر جهت ایجاد حکاکی بر روی انواع  شیشه مناسب و پرکاربرد می‌باشند. با استفاده از دستگاه برش لیزری می‌توان طرح های مات بسیار زیبایی را بر روی شیشه  اجرا نمود. خطوطی زیبا و  با جزییات فروان را به خوبی می‌توان روی انواع شیشه به عنوان عکس، حروف یا لوگو حک و ثبت کرد. با استفاده از دستگاه لیزر می توان به راحتی انواع یادبود وهدایا را  برای میهمانی‌های خانوادگی و یا حتی گردهمایی‌های علمی و صنعتی تهیه کرد. همچنین با دستگاه‌های حکاکی لیزر می توان به زیبایی شیشه های بطری  نوشیدنی داخل یخچال را با هر طرحی حکاکی کرده و مخصوص خود کرد. در واقع حکاکی بر روی شیشه هیچ محدودیتی نخواهد داشت.

امروزه  استفاده از لیزر برای مقاصد مختلف کار افراد را ساده تر و آسان تر کرده است. استفاده از دستگاه لیزر برای پاک کردن تاتو یکی از این موارد است.  پاک کردن تاتو با لیزر یک روش موثر برای این کار محسوب می شود.  به خاطر فرایند ساده ای که دارد افراد پرمشغله می توانند به راحتی از آن استفاده کنند. در این شرایط، انرژی لیزر بر روی نقطه مورد نظر متمرکز می شود تا بتواند رنگدانه ها و رنگ های تاتو را بشکند.  لیزر می تواند طیف وسیعی از رنگ های به کار رفته در تاتو را پاک کند.  این لیزرها از طول موج های مختلف نور برای برداشتن رنگ های تیره، روشن و  سایر موارد استفاده می کنند. برای شکستن رنگدانه های موجود در تاتو تنها چند ثانیه زمان نیاز خواهد بود. همین امر به شما اجازه می دهد فرآیند پاک کردن تاتو را در مدت زمان کوتاهی کامل کنید.  معمولا لیزر به لایه های عمیق تر پوست نفوذ نمی کند. به همین خاطر، زخمی شدن پوست بسیار نادر است و درمان آن به راحتی انجام می شود. یک تاتوی متوسط را می توان در ۳ تا ۱۰ جلسه درمانی به طور کامل از بین برد. تعداد  جلسات درمانی به سن، رنگ، کیفیت جوهر و تکنیکی که برای ایجاد تاتو استفاده شده است بستگی دارد.
پاک کردن انواع مختلف تاتو
لیزر به  افراد کمک می کند طیف وسیعی از تاتوهای خود را برای همیشه پاک کنند. معمولا انواع مختلف تاتوهای زیر از طریق لیزر پاکسازی می شود:
نام و اعداد: نام و اعدادی که بر روی بدن نوشته شده اند.
حلقه: سمبل ها، کلمات،بندهایی که زیر حلقه یا جواهرات پوشیده می شود.
طراحی ها: قلب، کاراکتر، حیوانات، گل ها؛ آثار هنری
آثار هنری بزرگ
بخشی از تاتو: می توان تنها بخشی از یک تاتوی بزرگ را با لیزر پاک کرد.
عوارض جانبی اندک:
پاک کردن تاتو با لیزر یک روش اسان و امن محسوب می شود.  معمولا روزانه هزاران نفر از این روش برای پاک کردن تاتوهای خود استفاده می کنند. با کمک فناوری های امروزی، می توان جوهر به کار رفته در تاتو را با کمترین عارضه جانبی هدف قرار داد. انرژی لیزر از لایه بالایی پوست عبور می کند تا به رنگدانه های موجود در آن برسد.  به ندرت پوست شکسته می شود. اما باید به خاطر داشته باشید که در برخی از موارد پوست متورم شده و دچار حساسیت می گردد. برای راحتی افراد در برخی از موارد از سیستم های سرمایشی با فناوری بالا استفاده می شود تا پوست قبل از پاک کردن تاتو با لیزر بی حس گردد. همانطور که در ابتدای مقاله نیز ذکر کردیم، پاکسازی تاتو با لیزر نیازمند نفوذ آن به لایه های عمیق تر پوست نیست. به همین خاطر درد حاصل از آن  کمتر  خواهد بود.

خدمات برش لیزری فلزات پرسناژ لیزر
ماشین های برش لیزری پرسناژ می توانند با فناوری لیزری پالس مجهز شوند که به افراد اجازه می دهد برش دقیقی از ورقه های فلزی را انجام دهند. فلزاتی که بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد در برگیرنده فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و فولاد است.
دنبالگر ارتفاع متمرکز خودکار توسط ماشین برش لیزری  توسعه یافته است و یکی از کلیدی ترین عناصر برای برش نوری فلزات است. نازل برش  توسط یک سنسور خازن و موتور محور Z کنترل می شود. شکاف بین فلزی که قرار است برش لیزری داده شود و نازل برش را می توان  تا زمانی که پرتو مطلوب حاصل گردد تنظیم کرد. وقتی فرآیند لیزر برش آغاز می شود، دنبالگر ارتفاع، سطح فلز را پیگیری می کند و نازل را در محور Z تنطیم می نماید تا بتواند یک نقطه کانونی ثابت را به هنگام برش ایجاد کند.
میز برش لیزری استفاده شده در انواع دستگاه های برش لیزری فلزات از گریدهای محکم و با دوام ساخته شده است که تماس سطح با قسمت پایینی فلزات را به حداقل می رساند. فایل سراشیبی  که گرید را می سازد  در یک رایانه ذخیره شده است.  قابلیت های پیشرفته برش فلزات در نرم افزار لیزر برش به افراد اجازه می دهد کنترل دقیق و کاملی بر روی فرایند برش لیزری داشته باشند.
تاخیر ساکن دستگاه لیزر برش شما را مطمئن می سازد که نفوذ لیزر به فلز  قبل از برش به خوبی انجام شده است.  فشار هوا در نازل را می توان  تنظیم کرد .
فرکانس مدولاسیون لیزر را می توان از ۵۰۰ تا ۵۰۰۰۰ هرتز تنظیم کرد تا به یک برش عاری از تفاله دست یافت . این امر نیاز به فرایندهای  ثانویه را از بین می برد.
صرفه جویی در زمان با ماشین های لیزر برش پرسناژ
برش لیزری فلزات
فشار بالا به گازهایی همچون اکسیژن یا نیتروژن کمک می کند از طریق نازل برش فلزی تزریق شود. نتیجه اینکار ایجاد یک لبه عاری از تفاله و اسیب است و فرایندهای ثانویه بر روی  فلز برش داده شده را کمتر می کند.
هزینه اجرا و نگهداری کمتر با بهره گیری از خدمات برش لیزری
 برش با استفاده از دستگاه برش لیزر یک فرآیند بدون تماس است که هزینه های بالای جایگزینی قالب ها و سایر موارد را تا حد زیادی کاهش می دهد. دستگاه های برش فلزات می تواند  شکل بسیار نازکی از فلزات را برش دهد.kerf پرتو ۰٫۰۰۴ اینچ باعث می شود امکان برش  طرح های پیچیده بر روی فلزات وجود داشته باشد.

کاربرد های برش لیزری آلومینیوم و آشنایی با دستگاه های برش لیزری آلومنیوم
بیشتر شرکت ها در مورد برش ورقه های آلومینیوم مشکل دارند زیرا برش آن کمی دشوار است. دلایل متعددی برای این موضوع وجود دارد. برخی از این دلایل عبارتند از:
گاز کمکی:
 بیشتر شرکت هایی که خدمات برش را ارائه می دهند تنها از گاز اکسیژن استفاده می کنند. این موضوع بدین معناست که آنها نمی توانند آلومینیوم را با دقت کافی برش دهند زیرا گاز نیتروژن باید مورد استفاده قرار گیرد تا برش قابل قبولی فراهم شود. برش با گاز نیتروژن  بسیار پرهزینه است. ما از سیستم تولید کننده گاز نیتروژن استفاده می کنیم که باعث ایجاد برش دقیق تری در ورقه های آلومینیومی می شود.
برآمدگی:
از آنجایی که آلومینیوم نسبت به فولاد ضد زنگ و سایر فلزات نرم تر است، به هنگام برش دردسرساز خواهد شد. با اینحال، افرادی که در زمینه برش لیزری تجربه کافی را دارند  از تنظیمات پیشرفته تری  برای کنترل سرعت، فشار گاز و تمرکز لیزر استفاده می کنند تا برش قابل قبولی ایجاد شود.
مواد انعکاسی:
برخی از شرکت های برش لیزری در مورد برش ورقه های آلومینیوم مردد هستند زیرا این فلز ممکن است به دستگاه آسیب وارد کند. به همین خاطر است که برش ورقه های آلومینیومی ممکن است باعث بازگشت انعکاس از فلز به سمت دستگاه لیزر  شود و به آن آسیب وارد نماید. خوشبختانه دستگاه های برش لیزری  جدیدتر سنسورهای پیشرفته ای دارند که به هنگام انعکاس،دستگاه لیزر را خاموش می کند. این موضوع به اپراتور اجازه می دهد تنظیمات را قبل از بروز مشکل تغییر دهد.

آشنایی با خدمات حکاکی لیزر
حکاکی لیزر میتواند در صنایع مختلف کاربرد های فراوانی داشته باشد. از این رو ارائه خدمات حکاکی لیزر مورد نیاز بسیاری از صنایع است . آنچه از حکاکی لیزری برداشت می شود ایجاد نقش و نگار های از پیش طراحی شده بروی اشیا می باشد. که میتواند حک آرم و نشان باشد یا لوگو و یا نقش های برجسته و بسیاری از نقش و نگار ها بر روی اجسام باشد. بسیاری از شرکت ها برای حک آرم و نشان خود بر روی کالای تولیدی دچار مشکل هستند. در حالی که میتوانند با مشاوره با کارشناسان پرسناژ محصول مورد نظر خود را یافته و مورد استفاده قرار دهند.
خدمات این حوزه مجموعه پرسناژ میتواند شامل ، ، پشتیبانی و تعمیر دستگاه های لیزر حکاکی باشد.
ارائه خدمات حکاکی لیزر
خدمات حکاکی لیزر در دو دسته بندی کلی تعریف می شود
خدمات حکاکی لیزر فلزات
با استفاده از دستگاه های برش لیزری مخصوص فلزات می توان روی طیف وسیعی از مواد، عمل حکاکی لیزر یا مارک زنی را انجام داد. با این دستگاه ها می توان با عمق بسیار کم (چند صدم میلیمتر) بر روی بخشی از فلزات و آلیاژهای فلزی حکاکی نمود که در صنایع خودروسازی، تجهیزات بیمارستانی، سرویس های غذاخوری، صنایع طلا سازی، ماشین افزار ( قلاویز، مته، تیغ اره و …) مورد استفاده قرار می گیرد.شرکت پرسناژ ارائه دهنده خدمات حکاکی لیزر آمادگی دارد تا بر اساس سفارشات رسیده از مشتریان گرامی، هتل ها و رستوران ها و کلیه مشاغلی که نیاز به ارائه خدمات حکاکی لیزر دارند. در کوتاه ترین زمان و با کم ترین هزینه اقدام به اجرای سفارشات آن ها و تحویل به مشتریان باشد.
خدمات حکاکی لیزر غیر فلزات
حکاکی با لیزر بسیار انعطاف پذیر است و می‌توان آن را تقریبا روی هر ماده و متریالی از جمله چوب، سرامیک و مواد آلی انجام داد.از جمله صنایع دیگری که در آن ها خدمات حکاکی لیزر کاربرد دارد صنایع دستی، چوب، کاغذ و شیشه و صنایع الکترونیک و سنگ و چرم و…است.
خدمات ارائه شده توسط دستگاه های حکاکی لیزری می توانند بر اساس نیاز های مشتریان شامل خدمات حکاکی لیزری صنعتی و نیمه صنعتی باشد . که متناسب با متریال و میزان کار کارشناسان و مشاوران مجموعه پرسناژ اقتصادی ترین پیشنهاد را ارئه کرده و امادگی دارند تا متقاضیان را راهنمایی کنند .

از بین بردن مو های زاید با لیزر | لیزر مو های زائد
بیشتر افراد  از واژه لیزر می ترسند و از آن واهمه دارند.  در دنیای امروزی، این کار بسیار ساده تر شده است.  ما تلاش می کنیم تجربه کار با لیزر را بسیار ساده تر کنیم. و کاربرد های دستگاه لیزر را برای شما بیان کنیم .
حذف موهای زائد با لیزر چگونه انجام می شود؟
حذف موهای زائد با لیزر تکنیکی است که از پرتو نور متمرکز برای نفود به فولیکول های مو استفاده می کند. نور توسط رنگدانه های موجود در فولیکول های مو  جذب می شود و مو را در داخل فولیکول تخریب می نماید.
حذف موهای زاید با لیزر
مزایای استفاده از لیزر برای حذف موهای زائد:
دقت:  بر خلاف استفاده از روش های سنتی همچون موم یا کاربرد تیغ؛ حذف موهای زائد با لیزر موها را هدف قرار می دهد و باعث می شود آسیبی به پوست اطراف وارد نشود. اگرچه  ممکن است حساسیتی در این ناحیه وجود داشته باشد اما تنها فولیکول مو توسط لیزر هدف قرار داده می شود. به عنوان مثال استفاده از تیغ می تواند به پوست آسیب وارد کند. استفاده از موم نیز باعث قرمز شدن پوست و تورم آن می شود.
سرعت: ماشین لیزر می تواند در عرض چند ثانیه حجم وسیعی از موها را هدف قرار دهد. دربرخی از موارد نواحی کوچک همچون لب بالایی را می توان در عرض چند ثانیه درمان کرد.  نواحی بزرگ  به زمان بیشتری نیاز خواهد داشت.
راحتی: بعد از چهار الی شش جلسه، بیشتر افراد متوجه حذف دائمی موهای خود می شوند. اگرچه رسیدن به نتایج بهتر به زمان بیشتری نیاز دارد اما حذف لیزری باعث ایجاد یک آرامش روحی و روانی در فرد می گردد زیرا مطمئن است موهای ناخواسته به زودی از بین خواهند رفت.
به خاطر داشته باشید که اثرات لیزر بر روی پوست های مختلف، متفاوت خواهد بود. به همین خاطر باید مطمئن شوید از یک پزشک متخصص کمک می گیرید.

سنگ‌ یا گوهرهای قیمتی و نیمه قیمتی طی فرایندی برش داده، جلا دیده و حکاکی شده و در اصطلاح به Engraved Gem معروف می‌باشند. گاهی با ایجاد تغییراتی بر روی این مواد از آن ها در ساخت مهر و یا در صنعت دکوراسیون داخلی نیز استفاده می‌شود. این سنگ‌‌ها اغلب از مناطق خاصی قابل استخراج بوده و زیبایی چشم‌نوازی دارند. باید اشاره کرد، رنگ روشن و شفافیت هر چه بیشتر یک گوهر به ارزش و اعتبار آن می‌افزاید. 
گفته می‌شود حکاکی تصویر و یا نوشته بر روی سنگ‌های قیمتی برای نخستین بار در خاور نزدیک انجام شده است. حکاکی نقوش بر روی سنگ‌ها زینتی هنری لوکس که متعلق به دوران بسیار قدیم بوده و به Glyptography معروف می‌باشد. همانطور که اشاره شد، یکی از اولین موارد استفاده گوهرهای قیمتی در ساخت مهر و موم و همچنین طلسم‌های قدیمی بوده است که در تمدن‌های قدیمی سومر، بابل و آشور بسیار رواج داشته است. آن‌چه در این دوران بیشتر مورد استفاده قرار گرفته سنگ‌ها و گوهرهایی با جنسی نرم‌تر بوده و به همین دلیل تصویر دقیق و منظمی بر روی گوهر حکاکی نمی‌شده است. اوج هنر حکاکی با استفاده از دستگاه برش لیزری بر روی گوهرهای قدیمی و رسیدن به استانداردهای جدید در این زمینه را می‌توان به رومیان نسبت داد. در این زمان، ساخت مجسمه‌های با شکوه از جنس سنگ‌های قیمتی و نیمه قیمتی بسیار رواج پیدا کرده و این شروع مرحله جدیدی از برش و حک گوهرهای قیمتی به‌شمار می‌رفت. حکاکی گوهرها با استفاده از ابزارآلات و وسیله‌های موجود در دوران باستان کاری دشوار و زمان‌بر حساب شده و به همین دلیل داشتن گوهری با حک تصویر یا نوشته در آن زمان دلیلی محکم بر جایگاه اجتماعی و اقتصادی بالای فرد در جامعه داشته است. 

حکاکی بر روی گوهرهای قیمتی و نیمه قیمتی به دو صورت انجام می‌گیرد: 

روش Intaglio Carving یا حکاکی بر روی گوهر:
این روش به صورت معمول در غرب رواج داشته و بر روی گوهرهای نیمه قیمتی و با ابعاد نسبتا کوچک انجام می‌شده است. در روش فوق به طور معمول تصویر یا نوشته در یک طرف گوهر حک شده و طرح نهایی به صورت فرورفته دیده می‌شود. در اصطلاح به این روش کنده‌کاری یا Negative Relief نیز گفته می‌شود. 

روش Cameo Carving یا ایجاد برجسته‌کاری بر روی گوهر:
در این روش، با برداشتن لایه‌های اضافی شکل مورد نظر ظاهر می‌شود. در این حالت تصویر به صورت برجسته بر روی سنگ باقی می‌ماند که به همین دلیل این روش را برجسته کاری Positive Relief می‌نامند. 


انواع گوهرهای استفاده شده برای حکاکی و طرز شناسایی آنها:

کلسدونی (Chalcedony):

از خانواده سنگ‌های کلسدونی می‌توان به انیکس، عقیق و . اشاره کرد. این دسته از سنگ‌ها جز گوهرهای سخت به‌شمار آمده و به طور معمول استفاده فراوانی برای حکاکی نقوش و تصاویر دارند. برخی از گوهرهای متعلق به خانواده کلسدونی، چندلایه بوده و بعد از انجام حکاکی با رنگ کردن این لایه ها تصویر برجسته‌تر دیده می‌شود. همین ویژگی موجب می‌شود تا طرح در بعضی نقاط حالت سایه و روشن دیده شود و تصویری طبیعی‌تر حاصل شود. 
عقیق (Agate):

همانطور که گفته شد این گوهر از خانواده کلسدونی بوده و از انواع متدوال آن می‌‎توان عقیق دولایه سفید و آبی یا قرمز را نام برد. برای خلق تصاویر طبیعی بر روی عقیق ‌می‌توان قسمت‌هایی از لایه‌های طرح را نازک‌تر کرده و حالت سایه‌دار ایجاد کرد.

انیکس (Onyx): 

گوهر دیگری که متعلق به خانواده کلسدونی بوده انیکس بوده که لایه‌های سیاه و سفید در آن مشهود می‌باشد. از این گوهر، در تهیه انواع زیورآلات طلا استفاده می‌شود. 
-ساردانیکس (Sardonyx):

این سنگ با لایه‌های قهوه‌ای، نارنجی و سفید موجود بوده و کاربرد بسیاری در حکاکی برجسته بر روی گوهرها دارد. 

صدف(Seashell):

از دوران باستان حکاکی بر روی انواع صدف مرسوم بوده است. در دوران رنسانس، برجسته کاری روی صدف‌هایی از جنس Cowry و Mussel انجام شده و طرح‌هایی سفید رنگ روی زمینه خاکستری ایجاد می‌شده است. صدف هلمت (Helmet Shell) با لایه رویی سفید رنگ و لایه زیرین نارنجی یا قهوه‌ای نیز یکی از بهترین انتخاب‌ها برای حکاکی نقوش می‌باشد. باید اشاره کرد صدف از هر نوع که باشد پس از حکاکی شدن، نازک و شفاف گشته که همین امر موجب شکنندگی و ترک خوردن آن می‌گردد.

به طور عمده از دو روش برای برش فلزات استفاده می‌شود. روشی که از سال‌های پیش مرسوم بوده و به صورت سنتی انجام می‌شده، استفاده از اره مخصوص وروش‌های مکانیکی بوده است. در این روش میزان خطا به مراتب بالا بوده و در عین حال امکان ایجاد طرح‌های پیچیده نیز مقدور نمی‌باشد. همچنین، لبه‌های برش خورده بسیار نامرتب خواهد بود.
 روش دیگری که در سال‌های اخیر و بعد از پیدایش تکنولوژی لیزر مورد استفاده قرار گرفت، دستگاه لیزر می‌باشد. برخلاف روش قبل در این روش، میزان خطا به میزان قابل توجهی کاهش یافته و صنعتگران قادر هستند تا فلزات را با انواع شکل‌ها و طرح‌های پیچیده برش دهند. با استفاده از تکنولوژی لیزر، سرعت کار نیز به مراتب بالاتر از دیگر روش‌ها می‌باشد. در ادامه به طور کامل به فرایند انجام برش قلزات با دستگاه لیزر پرداخته شده است.

فرایند برش فلزات با استفاده از دستگاه لیزر

تقریبا اکثر فلزات را می‌توان با استفاده از لیزر برش انجام داد. اما فلزاتی مانند فولاد، آهن، استیل ضدآب و آلومینیوم بیشترین کاربرد را در برش با لیزر دارند. لیزر با ایجاد گرما و حرارت بالا بر روی فلزات، آن ها را تحت تاثیر قرار داده و باعث ایجاد اشکال ظریف و بی‌نظیر بر روی ورقه ‌های فلزی می‌شود. 

اشعه ای از  که دستگاه  لیزر ساطع می‌سازد از قوتون تشکیل شده است که توسط برخی مواد مانند آلومینیوم و آلیاژ مس منعکس می‌شود. این مواد که در دستگاه لیزر به کار برده شده‌اند، رسانای گرمای خوبی بوده و گرما را در سطح خود پخش نمی‌کنند. همین امرو موجب شده تا لیزر به  خوبی در نقطه مورد نظر انعکاس پیدا کرده و برش فلز را ممکن سازد. دستگاه‌های لیزر دو نوع هستند:
1-جامد 
2-گازی
هر کدام از این مدل‌ها شامل انواع مختلف می‌باشند اما پرکاربردترین دستگاه لیزر در صنعت را می‌توان لیزرهایی دانست که با استفاده از گاز دی‌اکسید کربن (CO2) کار می‌کنند. آن‌چه موجب کاربرد این دستگاه‌ها شده است قابلیت استفاده این دستگاه‌ها در ایجاد برش و حک بر روی فلز و غیر فلز دانست. از جمله دستگاه‌های لیزری جامد می‌توان به دستگاه CNC اشاره نمود که  بیشتر مناسب برش و حکاکی بر روی فلزات می‌باشد. 
دستگاه لیزر از هر نوعی که باشد، متصل به یک کامپیوتر خواهد بود تا با استفاده از آن فرمان اجرای دقیق برش و حک‌ها را به لیزر ارسال نمود. به عبارتی این قابلیت لیزر صنعتگران را در رسیدن به نتیجه دلخواه یاری کرده و در نهایت تمامی برش‌ها به دقیق‌ترین حالت انجام می‌گیرد.

در دستگاه برش لیزری، لیزر در تیوب عقب و جلو رفته و بعد از تقویت شدن از روزنه تیوب لیزر خارج شده و توسط لنز شروع به تابیدن می‌کند. همانطور که پیش‌تر اشاره شد، فرایند برش لیزری فلزات با تابیده شدن لیزر و ایجاد گرما بر سطحی از فلز که قصد برش آن را داریم آغاز می‌شود. این قسمت با گرمای ایجاد شده آب می‌شود و سپس توسط فشار گاز از روی جسم مورد نظر پاک شده تا در نهایت برش فلزی صورت گیرد. 
پرتو لیزر یک ستون از نورهای با قابلیت نفوذ بالا بوده که طول موج و رنگی یکسان دارند. در مورد لیزر CO2، طول موج استفاده شده در لیزردر محدوده امواج فروسرخ قرار گرفته به همین دلیل برای چشم انسان مرئی نمی‌باشد. پرتو لیزر به دست آمده قطری بسیار کم و حدود ¾ اینچ داشته که از پس از گذشتن از رزوناتور به آینه‌های مختلف تابیده می‌شود. این آینه‌ها وظیفه دارند تا نور را منعکس کرده و مانند یک عدسی نور را بر روی نقطه مورد نظر متمرکز سازند. این پرتو قدرت نفوذ بسیار بالایی داشته و به راحتی می‌تواند مواد را با هر جنسی برش داده یا بر روی آن‌ها حکاکی کند. 
آینه‌های به‌کار رفته در دستگاه لیزر از نوع منحنی بوده که به همین دلیل تمرکز پرتوی لیزر بر روی نقطه مورد نظر با دقت بالایی صورت گرفته و از پراکندگی اشعه‌های لیزر جلوگیری می‌شود. به علاوه، اشعه لیزر با جمع شدن در یک نقطه حرارت بالایی ایجاد کرده که در نهایت موجب برش فلزی می‌شود.